近年來，随著(zhe)金屬材料越來越廣泛的運用于生産生活的各個領域，材料失效問題也日顯突出。材料失效主要是指機械構件由于尺寸、形狀或材料的組織與性能(néng)發(fā)生變化而引起(qǐ)的機械構件不能(néng)完滿地完成(chéng)預定的功能(néng)。歸納起(qǐ)來，大緻可以分爲三類：斷裂、磨損、腐蝕。
| 斷裂
根據斷裂之前材料變形量的大小，可以分爲韌性斷裂和脆性斷裂。韌性斷裂發(fā)生之前會有明顯的形變量及形變過(guò)程，脆性斷裂則幾乎不存在形變量，斷裂過(guò)程極短，由于其發(fā)生具有突然性所以往往破壞性較大。在日常生産生活中，最爲常見的莫過(guò)于疲勞斷裂，長(cháng)時間的應力循環作用下，材料出現斷裂；其次，還(hái)有一種(zhǒng)常見于試驗室的材料斷裂失效模式，又稱靜載斷裂，通常見到的拉伸斷裂即屬于此種(zhǒng)斷裂，相對(duì)于疲勞斷裂而言，生産生活過(guò)程中出現的幾率要小很多。 
| 磨損
機件經(jīng)常在高速、震動、超負荷等工況下工作，機械之間由于表面(miàn)摩擦導緻材料磨損而最終導緻材料失效。材料的磨損失效通常可以分爲五類：磨粒磨損、黏著(zhe)磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損。其中，磨粒磨損最爲常見，機件運轉過(guò)程中，由于外界硬質顆粒介入或者接件本身凸起(qǐ)狀物引起(qǐ)的磨損都(dōu)是磨粒磨損，金屬材料表面(miàn)脫落物也屬于磨粒磨損範疇。磨損與摩擦相伴相生，生産中通常采用以下措施：一是接觸面(miàn)塗抹潤滑油，提高光潔程度；二是在不影響正常生産的情況下，用焊機將(jiāng)機件焊到一起(qǐ)，減少機件的相對(duì)運動從而減少摩擦，進(jìn)而減少磨損；三是爲減少摩擦，可減少接觸面(miàn)的面(miàn)積以及較小所受載荷，以此減小摩擦力；此外，也可通過(guò)探索提高材料的屈服強度。 
| 腐蝕
金屬材料的腐蝕是由于材料與周圍介質相互接觸發(fā)生化學(xué)及電化學(xué)反應。金屬材料的腐蝕多種(zhǒng)多樣(yàng)，宏觀上分爲全面(miàn)腐蝕和局部腐蝕，在日常各類腐蝕事(shì)故中，基本以局部腐蝕最爲常見，局部腐蝕又可分爲應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕等。
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